Doğal Alçılama Tozu Sülfürsüz Alçılama Üretim Hatı Yüksek Su Yapışkanlığı

Ürün genel bakışı
Sıradan alçı tozu esas olarak doğal alçı, sülfürsüz alçı, fosfojipsum, alçı sitratı, flüor alçı ve diğer endüstriyel yan ürün alçı,Genellikle dihidrat alçı (CaSO4) şeklinde.2H2O); Sülfürsüz gips ve fosfojips yaygın olarak kullanılır. Sülfürsüz gips ve fosfojips yüksek su yapışkanlığı içerir, sülfürsüz gips fazla klorür iyon bileşikleri içerir,fosfogipsum kalıntı fosfat içerirBu özellikler üretim hattı ekipmanlarının çeşitliliğini, üretim sürecinin bütünlüğünü ve süreç kişiselleştirilmiş tasarımını doğrudan belirler.Yıllar süren araştırma ve geliştirmeden sonra, şirket, enerji tasarrufu, çevre koruma iki aşamalı yöntemi ve düşük ve ultra düşük sıcaklıklı kalsinasyonu birleştiren endüstriyel yan ürün alçı toz üretim hattı geliştirdi.ve üretim hattı hammadde işleme teknik araştırma çok yaptı, kurutma, tarama, kalsinasyon, homojenleştirme soğutma, modifikasyon, çoklu ısı kaynağı kullanımı, otomatik kontrol ve kalite denetim sistemleri.000 ton/yıl doğal alçı tozu üretim hattı inşa edildi, ilk yerli 2* 350.000 ton/yıl fosfojipsum tozu üretim hattı 2017 yılında inşa edildi, ilk yerli 400.000 ton/yıl sülfürsüz gips tozu üretim hattı 2019 yılında inşa edildi.ve ilk yerli tek hat 5002022 yılında yılda 1000 ton fosfojipsum tozu üretim hattı inşa edildi.
Üretim hattı özellikleri
1, üretim hattı akıllı üretim ekipmanları %85'ten fazla, üretim hattı ekipmanlarının kendi kendine eşleşme oranı %85'ten fazla,Üretim hattı ekipmanları % 100 teknik değişim yapma inşaat malzemeleri için özel ekipman,
2, kısa inşaat süresi, daha az yatırım, küçük ayak izi ve diğer özellikler, geleneksel altyapıya göre %60'tan fazla sermaye tasarrufu,Yıllık 1 milyon ton üretim hattı üretim süresi 150 iş günü;
2, taşıma, toz temizleme, kurutma, ince kalsinasyon, düşük sıcaklık ve ultra düşük sıcaklık kalsinasyon, soğutma homojenleştirme, modifikasyon, yaşlanma teknolojisi,Çeşitli bölgelerde hammaddelerin ve daha sonraki ürünlerin çeşitliliğine göre, kişiselleştirilmiş tasarım şemasının kullanımı, çok sayıda enerji tasarrufu cihazı, tüm sistem atık ısı kullanım teknolojisi, enerji tüketimi endeksi %15'ten fazla tasarruf;
3, orta sıcaklıkta kurutma, düşük sıcaklıkta ve ultra düşük sıcaklıkta kalsinasyon sürecinin kullanılması, kalsinasyon ekipmanları ısı değişimi alanı benzer ürünlerin 1,4 katından fazla,kalite göstergeleri sabitDCS otomasyon kontrol teknolojisini kullanmak, istikrarlı kalite ve emek tasarrufu;
4, negatif basınç operasyonu, kurutma, kalsinasyon, üç seviyeli toz temizleme sistemi kullanılarak toz temizleme, öğütme, ambalajlama,Düşük basınçlı yüksek akışlı pulslu toz temizleme ekipmanları kullanan depo üstü, egzoz emisyonlarının bölgesel çevre koruma standartlarına uygun olarak işlenmesinden sonra;
5, üretim hattı ekipman kısmı 20G, ND çelik, 16Mn, ND çelik, S304, S306L ve diğer özel malzemeler kullanır;Ekipman için kullanılan boya yüksek sıcaklığa dayanıklı ve korozyona dayanıklı özel boya., ve ekipman kum patlatma ve nano seramik korozyon önlemleri benimser.
6, profesyonel kurulum, eğitim, devreye girme ekibi, tüm hat kurulum süresi kısa, orijinal üretim hattı kalsinasyon "0" devreye girme maliyetleri,Yeni işletmeler için çok fazla devreye sokma parası tasarruf etmek için.
Endüstriyel yan ürün gips tozu üretim hattının teknik göstergeleri (tek hat, paralel üretim çıkışı, kullanıcı gereksinimlerine göre ayarlanacak üretim hattı çıkış kalitesi)